Est-ce que tu imprimes à la bonne température ?

Nous allons plonger dans les profondeurs et les subtilités de la chaleur, PLA, PETG, ABS, Nylon etc. Tous les finalements se chauffent à des degrés différents, Trop chaud ou trop froid, prints qui se gondolent, couches qui se soudent mal, risque de warping...

Parce que oui, les paramètres automatiques de votre slicer ne sont pas toujours parfaits !

C’est cette dilatation thermique, qui est la cause des problèmes de warping ( le warping, c’est quand ta pièce se décolle du plateau par les coins pendant l’impression.)

C’est pour ça que pour des matériaux un peu capricieux comme l’ABS ou le Nylon, qui nécessitent des températures élevées, on préconise d’utiliser une imprimante avec une chambre chauffée.

L’idée avec la chambre chauffée, c’est de maintenir l’air autour de la pièce à une température haute et stable,

Comme ça, le refroidissement se fait progressivement et pas de manière brutale,

Moins de choc thermique, donc beaucoup moins de warping.

Le rôle de la chaleur

La chaleur, d'extrusion notamment, en impression 3D, c’est tout simplement ce qui permet au filament de fondre,

Pourquoi le fil en plastique doit-il fondre ?

Déjà pour pouvoir passer dans la buse sans accroc et surtout pour se déposer magnifiquement sur ton plateau ou sur la couche précédente de ton print,

Evidemment s’il ne fond pas, il ne peut pas adhère et votre impression sera une belle foirade, mais le fait de le chauffer brutalement et de le refroidir ensuite ton filament provoque un choc thermique impliquant deux phénomènes majeur :

Quand ton plastique chauffe, il se dilate,

Quand il refroidit, une fois l’impression finie, il se contracte,

Chaud, froid

Tout printer qui se respecte, se renseigne attentivement sur la température d’extrusion d’un filament, Mais aussi sur la température max du plateau et de la potentielle chambre fermée de son imprimante, d’ailleurs, le chaud et le froid ne sont ni bons ni mauvais, c’est plus compliqué que ça en réalité,

En impression 3D, il faut trouver un équilibre, un juste milieu,

Mais concernant la solidité d’un print, la chaleur n’est pas le seul facteur déterminant, Il y a aussi la vitesse d’impression qui compte,

Effectivement, la vitesse va déterminer la quantité de chaleur qui pénètre dans le plastique,

Plus tu imprimes lentement, plus le chaud va se diffuser dans ta pièce et la solidifier,

En résumé, si vous souhaitez faire des impressions plus résistantes avec des couches qui adhèrent mieux les unes aux autres, vous devez imprimer à haute température et à une vitesse relativement basse, par contre, si vous voulez imprimer vite, et que vous voulez quand même un print résistant, vous devrez donc augmenter la température d’extrusion, pour compenser la perte de diffusion de chaleur liée à la trop forte vitesse, il ne faut pas croire que la chaleur résout tout.

Augmenter la température d’impression a aussi ses inconvénients.

Plus vous imprimez chaud, plus le risque de warping augmente.
Une chaleur excessive peut aussi altérer les propriétés du plastique, provoquer du stringing, lorsque le filament trop liquide bave au-dessus du vide et rendre la pièce plus fragile.

Autre problème : l’affaissement.
Si le plastique met trop longtemps à refroidir, il se ramollit et la pièce perd sa forme.
En résumé, la chaleur peut aider à aller plus vite, mais elle s’accompagne de nombreux désagréments.

Passons maintenant au “moins chaud”.
Baisser la température permet souvent de gagner en précision.
À plus basse température, on obtient moins de fils, moins de bavures et des détails plus nets, notamment sur les petites pièces.
Mais trop froid, c’est trop froid.
En dessous d’un certain seuil, le filament ne fond plus correctement, l’extrudeur force et dépose moins de matière.
Résultat : des pièces fragiles, irrégulières, voire trouées.

Tout l’art de l’impression 3D consiste donc à trouver le bon équilibre.

À chaque filament, sa température idéale

Chaque matériau a sa propre plage de température.
Pour le PLA, la température moyenne idéale est autour de 215 °C.
On peut descendre à 195 °C pour plus de précision, ou monter jusqu’à 230 °C pour plus de solidité.
Au-delà, le plastique se dégrade et le stringing augmente.

Pour le PETG, on recommande environ 230 °C.
Certains montent jusqu’à 270 °C pour une meilleure adhérence entre les couches.

L’ABS, lui, préfère la chaleur : environ 250 °C à 255 °C, avec une imprimante équipée d’un caisson fermé pour éviter le warping.

Le Nylon, enfin, se travaille entre 250 °C et 270 °C.
C’est un filament très sensible à l’humidité : il faut donc le sécher avant impression et l’utiliser dans une machine fermée.

Votre slicer propose une température moyenne, mais c’est à vous d’ajuster en fonction du filament, du type de pièce et de la vitesse d’impression.

Les facteurs qui influencent la température

De nombreux paramètres peuvent faire varier vos résultats :

• Les filaments diffèrent selon les marques. Un PLA Bambu Lab n’a pas le même comportement qu’un PLA Elegoo.

• La température et l’humidité ambiantes jouent un rôle important. Imprimer dans une cave ou dans un salon chauffé, ce n’est pas pareil.

• L’âge ou la précision de votre imprimante peuvent aussi créer des écarts. Vous pensez imprimer à 250 °C, mais la réalité est peut-être plus proche de 245.

• Même le plateau peut varier : 110 °C au centre, mais seulement 90 °C dans les coins.

Les tests

Nous avons imprimé différents matériaux à plusieurs températures.

Pour le PLA :

• Sous 200 °C, les pièces sont fragiles.

• Entre 210 et 215 °C, elles sont solides et propres.

• Au-delà de 250 °C, les bavures apparaissent.

Pour le PETG :

• Sous 210 °C, les couches se décollent.

• Entre 230 et 250 °C, les résultats sont excellents, surtout à faible vitesse.

• À 280 °C, le filament devient trop fluide et incontrôlable.

Ça peut toujours servir

Nous vous conseillons d’imprimer une tour de température.
Changez la température tous les 50 couches pour observer la zone la plus propre et la plus résistante.
C’est la meilleure méthode pour trouver la température idéale pour votre filament.